- 產(chǎn)品描述
一般選用具有較高強的的鋼材。在石油化工裝置里,高溫并伴有腐蝕的場合就必須使用既耐高溫又耐腐蝕的材料。不銹鋼18Cr-8Ni,25Cr-20Ni的高溫高強度,特別是18--8Ti,18-8Nb等合金元素影響使耐高溫性能更*,一般在沒有耐腐蝕性問題的場合,在規(guī)定范圍內,含碳量高的不銹鋼,其高溫強度也高,若在18-8型鋼內添加Mo,Nb,Ti等元素可強化基體,Nb,Ti則形成碳化物,從而可改善高溫強度,具體各種牌號不銹鋼的zui高使用溫度值要查材料的溫壓表。
高溫球閥 350度以上高溫球閥性能
zui高溫度能耐到650°,閥體材質為316L不銹鋼,球為雙鉬鋼(噴焊),密封材質為硬質合金硬度能達到65-70。本公司采用單面密封的結構:一面用石墨密封,另一面采用彈簧把閥座和球向對面頂,這樣設計使該閥門開關非常輕,而且密封性能也很好。所以高溫球閥的好處有:耐磨,耐高溫,開關輕,使用壽命長。高溫球閥廣泛用于石油、天然氣、煤炭和礦石的開采、提煉加工和管道輸送系統(tǒng)中;化工產(chǎn)品、醫(yī)藥和食品生產(chǎn)中;水電、火電和核電的電力生產(chǎn)系統(tǒng)中;城市和工業(yè)企業(yè)的給排水、供熱和供氣系統(tǒng)中.
高溫球閥 350度以上高溫球閥是我公司開發(fā)的高性能閥門。閥座采用板簧加載的金屬密封結構,在高溫下啟閉輕松。球體及閥座采用特殊硬化處理,密封面不擦傷。球閥具有雙向密封功能。中小口徑采用浮動球結構(DN15~200mm),大中口徑采用固定球結構(DN125~500mm)。
用途:高溫球閥適用于Class150~1500、PN1.6~16.0MPa,工作溫度-29~425℃(碳鋼)或-40~550℃(不銹鋼)的各種管路上,用于截斷或接通管路中的介質,選用不同的材質,可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。
用途:高溫球閥適用于Class150~1500、PN1.6~16.0MPa,工作溫度-29~425℃(碳鋼)或-40~550℃(不銹鋼)的各種管路上,用于截斷或接通管路中的介質,選用不同的材質,可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。
高溫球閥密封常用堆焊,噴焊材料:
1 堆焊絲:HS111-低碳鈷鉻鎢(司太立)合金焊絲,具有良好的耐熱,不耐腐蝕,耐磨性能。在650度左右,性能不變,堆焊層硬度為40-45HRC,適用于高溫高壓閥門密封面堆焊。
2 噴焊粉:鈷基噴焊粉末(201)在高溫下,耐腐蝕性能良好,塑性較好,能承受冷熱條件沖擊,不易產(chǎn)生裂縫,噴焊層硬度為42-47HRC.適用用于等離子弧噴焊閥門密封面。
通常高溫球閥材料的選用:
一.工作溫度在100攝氏度至200攝氏度的球閥,密封材料一般選PPL,閥體材料應
選WCB,閥桿材料應選不銹鐵,球體材料應選一般不銹鋼<201>。
二.工作溫度在250攝氏度至400攝氏度的球閥,密封材料應選硬密封<H或Y>。閥
體材料應選WCB,閥桿材料應選不銹鐵,球體材料應選不銹鋼<碳化>。
三.工作溫度在400攝氏度至550攝氏度的球閥,密封材料應選硬密封<H或Y>。閥體材料應選鉻鉬鋼,球體材料應選鉻鉬鋼,閥桿材料應選鉻鉬鋼。
四.工作溫度在600攝氏度以上的球閥材料如:密封件,閥體,球體,閥桿等一般選取0Cr25Ni20不銹鋼<310S> 2520奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因為有較高的鉻含量和鎳含量,使得擁有高溫蠕變強度,在高溫下能持續(xù)作業(yè),具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸咸、耐高溫性能,耐高溫鋼管于制造電熱爐管等場合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后,由于其固溶強化作用使強度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由于其組織為面心立方結構,因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
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